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玻璃瓶生产的主要问题和解决方法

2022-03-03 17:14

颗粒、纤维、纸屑等统称为杂质,为突起物影响漆膜表面的平整光滑和光泽度,喷涂工艺中主要的制程不良.主要来源包括加工件本身粘附、人体携带、货物托盘混入、内部材料损耗、机器设备磨损等.玻璃瓶工件本身表面油垢及脏污。温湿度偏差太大,过于干燥或过于潮湿,以及作业区无序混乱的风循环。

解决方法:酸洗光瓶;用无尘布蘸酒精擦拭,然后用干布再行擦拭;上瓶前用风枪吹;确保静电除尘枪的正常工作及调整合适的角度位置; 涂料的作业温度控制在22±3℃,湿度控制在65±5%,如有异常需要修复;确保各供风管道与抽风机的良好运行,保持地面清洁,每个班次拖地两次,避免浮尘的污染;减少人员在喷房区的走动;

缩孔又称鱼眼或白点等。漆膜表面,由一个中心点始发,在涂层表面形成的一个圆形凹陷,其边缘多半拱起。现象有两种,一种像油性底材上一滴液体,收缩成球型。还有一种是像柴油在润湿的街道向四周流散。玻璃表面不洁,表面存有油渍、汗渍、蜡质等污染;

解决方法:酸洗光瓶;酒精全面擦拭;避免用裸手、脏手套接触被涂漆面,确保被涂面上无油、水、硅油及其他脏物等附着。

起痱子或称为痱子,类似针刺的麻点和圆形毛孔状的小圈。底层不干,空气潮湿/空气流通过快,空气压力高;涂料温度与工件温度差异过大;

解决方法:底层没干透就喷上层漆,底漆溶剂挥发时顶破面漆后释放,面漆因无法流平封闭而留小孔。溶剂挥发快:表干一般大于10分钟。一般15分钟最佳。一次喷涂过厚:表层挥发过快,内层气体集蓄顶破面漆释放后形成。减少厚度,增加遍数。

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